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板框式壓濾機(jī)和板框過濾機(jī)有什么區(qū)別

1、二者就是同一個(gè)東西。都是一種傳統(tǒng)的，設(shè)備。

2、早的壓濾機(jī)，的確是一個(gè)框+一塊板+框+板。。。行成過濾腔室的。這就是板框壓濾機(jī)的名稱由來。

3、這種形式的濾板，當(dāng)拉開濾板卸餅時(shí)候，由于框?qū)Φ谋３肿饔茫遣粫?huì)輕易落下的。非要人工干預(yù)卸餅。所以，再設(shè)計(jì)出目前的濾板樣子。只有這種濾板，才有可能使用輔助卸餅裝置，讓自動(dòng)從濾板上脫落，從而讓全自動(dòng)運(yùn)行成為可能。

4、板框壓濾機(jī)過濾，其實(shí)用簡單的描述來說，就是有二塊中間凹陷濾板，表面裹覆濾布，壓緊行成的空腔，也叫做濾室或者腔室，行成過濾空間，濾布作為過濾介質(zhì)，來實(shí)現(xiàn)的。

5、當(dāng)初始進(jìn)料完成后，濾布表面行成的泥餅，其過濾通道會(huì)比濾布更加致密，后續(xù)的過濾，就是靠這層來實(shí)現(xiàn)了，這時(shí)候的濾布，只是起到擋住的作用了。

6、而克服過濾通道阻力的能量，來自于輸送物料的泵，從形式上來看，就是壓力的提升。

7、所以，這個(gè)組合起來，就叫板框壓濾機(jī)了。

8、而板框過濾機(jī)，其實(shí)也是必須要有壓力的，否則后是無從成功過濾的。

9、這就是為啥這二種設(shè)備就是一樣?xùn)|西的原因了。

請(qǐng)問板框壓濾機(jī)濾布堵塞的原因都有哪些

1、一般看由濾布過濾器，濾布材料和過濾材料引起的，另外采用的濾孔大小，和接口的工藝，包括材質(zhì)都會(huì)使濾布堵塞。

2、但濾布堵塞的根本原因是脫漿后泥餅含水量高，仍有粘度，導(dǎo)致濾布堵塞污泥處理效率低。

3、建議使用超高壓污泥深度脫水壓濾機(jī)，以確保污泥脫水效果和污泥處理效率。

板框壓濾機(jī)由那幾部分組成組成部分的作用分別是什么

1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐

a、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，

的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是

或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口

用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。

梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型

2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

b、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)配置的

和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)

，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)。電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到

以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、

、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的

時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值由壓力表指針顯示時(shí)，濾板、濾框板框式或?yàn)V板廂式被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由

控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在

的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

、壓榨組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨時(shí)，一組濾板由板和側(cè)板組成。板的基板兩側(cè)包覆著橡膠，外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。需要榨干時(shí)，除用壓榨外，還可以

或蒸汽，從洗滌口通入，氣流沖去中的水份，以降低的

a、明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有

b、暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連的排出。

2洗滌方式：需要洗滌時(shí)，有明流雙向洗滌和單向洗滌，暗流雙向洗滌和單向洗滌。

a、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過，從無孔濾板流出，這時(shí)有

的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀處于開啟狀態(tài)。

b、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，

洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

c、暗流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過，從無孔濾板流出。

d、暗流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

3濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過濾效果有決定的作用，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的

，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。