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壓濾機(jī)組成部分

機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、板、濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的料漿在濾進(jìn)行加壓過(guò)濾。

過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、濾板組成，濾板、濾布與濾板的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用，使固體留在濾形成，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出（水嘴規(guī)格見附表一）。若需洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過(guò)層，以帶走中的部分水分（適用于Uk機(jī)型）。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動(dòng)，對(duì)進(jìn)行壓榨，可進(jìn)一步降低的含水率在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其能的好壞，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。目前所使用的濾布中，常見的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。

自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器（KT1、KT2）設(shè)定的時(shí)間（2-3秒）來(lái)控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作，以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。

2>手動(dòng)拉板部分采用人工手動(dòng)依次拉板卸料。

液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥（詳見五：液壓系統(tǒng)）。壓緊濾板時(shí)，按下“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；當(dāng)油壓降電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力；回程時(shí)，按下“回程”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板，當(dāng)拉完后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動(dòng)，機(jī)械手自動(dòng)回程，當(dāng)機(jī)械手回起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)而自動(dòng)停止。

電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。

板框壓濾機(jī)由那幾部分組成組成部分的作用分別是什么

1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來(lái),大梁用以支撐

a、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，

的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是

或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口

用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。

梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型

2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

b、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)配置的

和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)

，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)。電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到

以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、

、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的

時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值由壓力表指針顯示時(shí)，濾板、濾框板框式或?yàn)V板廂式被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由

控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在

的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

、壓榨組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨時(shí)，一組濾板由板和側(cè)板組成。板的基板兩側(cè)包覆著橡膠，外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。需要榨干時(shí)，除用壓榨外，還可以

或蒸汽，從洗滌口通入，氣流沖去中的水份，以降低的

a、明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有

b、暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連的排出。

2洗滌方式：需要洗滌時(shí)，有明流雙向洗滌和單向洗滌，暗流雙向洗滌和單向洗滌。

a、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有

的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀處于開啟狀態(tài)。

b、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，

洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

c、暗流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)，從無(wú)孔濾板流出。

d、暗流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

3濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的

，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

壓濾機(jī)濾板是干什么的

壓濾機(jī)的濾板是它的重要組成部分之一，濾板在壓濾機(jī)中主要起到增加濾室壁的面積，建立有效的空間儲(chǔ)存，傳遞液壓器提供的壓力到液體上等作用。壓濾機(jī)的濾板一般可采用多種材料制作，包括PP、PVDF、鋁、天然橡膠、不銹鋼、鑄鐵等，不同材質(zhì)的濾板各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。下面一起來(lái)了解一下壓濾機(jī)濾板是什么材料做成的吧。一、壓濾機(jī)濾板是干什么的

壓濾機(jī)的過(guò)濾部分是它的核心部件，其中濾板是過(guò)濾結(jié)構(gòu)的重要組成部分，壓濾機(jī)的順利運(yùn)行離不開濾板的正常工作，那么壓濾機(jī)濾板的作用是什么呢？

1、增加濾室壁的面積，從而更好的增加了濾布與混合液的接觸面積，達(dá)到增加壓濾機(jī)的過(guò)濾效果。濾板將濾室分割成一個(gè)個(gè)的濾腔，濾布就依附在了濾板上，增加了濾室壁的同時(shí)就增加了濾布有效面積，達(dá)到增大過(guò)濾效率目的。

2、建立有效的空間儲(chǔ)存。壓濾機(jī)的濾板兩面是凹陷的，這樣兩塊合起中間的空間就是用來(lái)儲(chǔ)存被濾布攔截下來(lái)的濾渣。

3、對(duì)液壓的施壓，對(duì)擠壓作用。壓濾機(jī)的濾液要滲析出濾布來(lái)，就需要濾布兩面區(qū)域形成有效的壓力差，這樣固液混合物之中的液體才能滲析出濾布，所以設(shè)備就需要混合物施加一個(gè)外力，這時(shí)濾板就充當(dāng)了具體的實(shí)施者，將液壓器提供的壓力傳遞到液體上。等到需要二次擠壓干燥時(shí)，這時(shí)壓濾機(jī)再次增加壓力，也需要通過(guò)濾板來(lái)完成。

二、壓濾機(jī)濾板是什么材料做成的

壓濾機(jī)的濾板非常重要，在使用壓濾機(jī)的過(guò)程中一定要重視濾板的檢查維護(hù)，以保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)行，如果有損壞或使用時(shí)間長(zhǎng)了，需要及時(shí)更換。壓濾機(jī)的濾板材質(zhì)一般主要有以下幾種：

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料對(duì)于各種酸堿耐受非常好，包括氫氟酸都有良好的耐受。但是，PP板的工作溫度范圍比較小，多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。

PVDF是耐酸、耐溫度好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是其耐堿極差。

在所有金屬濾板里輕，不過(guò)相對(duì)而言對(duì)酸耐受較差。

用天然橡膠的濾板還是不錯(cuò)的，尤其是式壓濾機(jī)，彈好，但是強(qiáng)度差。

耐酸堿較好，但是在所有濾板中比較大，畢竟材料本身貴，而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。

分量重，耐酸較差，耐溫極高。只是密封面還必須使用有機(jī)材料做，所以也有一定的局限。

三、壓濾機(jī)濾板上的孔是干什么的

壓濾機(jī)的濾板上一般會(huì)有兩個(gè)孔，很多朋友都不知道這是起什么作用的，下面為大家介紹一下：

其實(shí)，壓濾機(jī)濾板上的孔是壓力平衡孔，料液剛從過(guò)濾通道進(jìn)入濾框內(nèi)時(shí)，對(duì)板的一側(cè)產(chǎn)生很大壓力，板上的小孔就起到平衡濾板兩側(cè)壓力的作用。