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發(fā)布時(shí)間:2024-01-19 08:19:07 人氣:
布袋除塵器中的壓差(即進(jìn)出口氣流壓力差)過高可能有多種原因,以下是其中幾種可能的原因:
濾袋阻力過大:濾袋表面積減小或?yàn)V袋損壞都可能導(dǎo)致濾袋阻力過大,從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。
進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口堵塞:當(dāng)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口受到阻塞時(shí),氣流無法順暢通過,從而增加了進(jìn)出口氣流壓力差。
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足,從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。
布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障:清灰系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致濾袋清潔度降低,從而增加了濾袋阻力,進(jìn)出口氣流壓力差升高。
氣流溫度升高:當(dāng)氣流溫度升高時(shí),由于氣體膨脹效應(yīng),氣體密度降低,從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。
以上是一些可能導(dǎo)致布袋除塵器壓差過高的原因,具體原因需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和判斷。
布袋收塵器壓差高是運(yùn)行阻力大造成的,解決辦法如下(1)清灰時(shí)間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對于脈沖袋式除塵器,清灰過程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間,在0.05~0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當(dāng)延長清灰時(shí)間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量;同時(shí)縮短清灰周期甚采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運(yùn)行阻力。
(2)當(dāng)脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí),如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會(huì)冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運(yùn)行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25~35。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝臵進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時(shí)間后才停機(jī)。
袋式除塵器
(3)脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會(huì)吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中,焊接質(zhì)量關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。
(4)脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實(shí)行工作制度,堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。
【答案】:原因:
1)布袋除塵器離線閥故障;
2)布袋除塵器清灰壓縮空氣壓力沒有或過低;
3)布袋除塵器清灰脈沖電磁閥故障;
4)布袋除塵器進(jìn)口或出口壓力變送器故障;
5)布袋除塵器內(nèi)部積灰嚴(yán)重。
處理:
1)檢查布袋除塵器進(jìn)出口壓力變送器是否故障;
2)檢查布袋除塵器清灰壓縮空氣壓力是否正常,現(xiàn)場是否漏氣;
3)檢查布袋除塵器離線閥是否故障;
4)檢查布袋除塵器清灰電磁閥是否故障;
5)檢查布袋除塵器內(nèi)部積灰情況。
6)手動(dòng)吹灰一次。
7)校驗(yàn)就地壓力表。
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